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抛丸机的分离丸主要作用是分离灰尘，丸粒以及细小丸粒。分离丸的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大的时候，容易造成分离丸中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候，应该调节风量调节阀，减少供风量。风量不足时，（1）若含有应分离出去的细小丸粒，应该检查分离丸，调节挡板增加分离丸风量；（2）分离丸的滑动斜坡位置偏，应适当调节斜板位置使风量扩大；（3）除尘丸总风量低，应调节总阀开大风量。

 抛丸器，抛丸机工作室的防护板是否耐磨，分为高铬和低铬，高铬的比低铬的使用寿命要更长。它具有良好的分离效果和高生产率，对改善叶片有积极作用。履带式抛丸机采用悬臂式离心喷砂机，投射角大，，无死角。在应用方面，从中小型铸件，锻件，冲压件，有色金属铸件，齿轮和弹簧到砂清洗和除锈和表面强化，几乎所有的履带式抛丸机都可以看到。

 履带式抛丸机的工作原理比较简单，但也有很多值得注意的地方。在清洁仓中添加数量的工件后，关闭门，启动机器，通过滚筒驱动工件，开始转动，然后高速抛出喷砂机。抛丸机在运行时会不断通过弹丸收集与分离等系统，能够在短时间内快速的清理零部件，对工件也可以自动翻转式清理，抛丸后零部件具有一定的耐磨性。废砂从废水管排出，可由使用者重复使用。喷射的混合物通过再循环管再循环到腔室主体，并在分离器分离后重新使用。

 在应用方面，从中小型铸件，锻件，冲压件，有色金属铸件，齿轮和弹簧到砂清洗和除锈和表面强化，几乎所有的履带式抛丸机都可以看到。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。 抛丸机的工作方式选好后，可根据产品材质、工作要求（去毛刺或去氧化皮，零件外观美化，是否怕碰撞）、零件品种（零件尺寸及单件重量，零件尺寸及单件重量，主力产品尺寸及重量）来购置抛丸机。