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抛（喷）丸设备首先应用于铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸件都要进行抛（喷）丸处理。这不仅是为了清除铸件表面粘砂和氧化皮，同时又是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。大型汽轮机机壳在进行无探伤以前必须进行严格的抛（喷）丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中抛（喷）丸清理是发现铸件表面缺陷***的工艺手段，如皮下气孔、渣孔以及粘砂等。

在抛丸机生产中，现场生产与维护人员一般应看、听、摸、闻等基本的方法，先对故障作出一个基本的判断（称为日常点检、生产点检）；再根据需要和条件，进行***点检或精密点检;后釆用逻辑推理分析方法确定故障原因并排除故障。如果两摩擦表面的刀痕方向平行，但与运动方向垂直，则磨损较大。如果刀痕方向与运动方向交叉，则磨损在上述两者之间。

 是否出现抛丸器异常声响、是否噪声过大，重点液压泵、换向阀、溢流阀等 处的噪声、撞击声。通常应用动态监测***的听诊棒或来。抛丸机配件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使配件表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生，提髙其耐磨性能。触摸系统中的抛丸机关键部位，感受其工作状态，无疑是较直接的手段。如触摸油管、液压泵和阀体外壳等处，便可感知其表面温度和振动状况有无异常;触摸液压执行机构，可感知是否有爬行现象。

 抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。触摸系统中的抛丸机关键部位，感受其工作状态，无疑是较直接的手段。如触摸油管、液压泵和阀体外壳等处，便可感知其表面温度和振动状况有无异常;触摸液压执行机构，可感知是否有爬行现象。宏观几何形状所谓宏观几何形状是指加工后实际形状与理想形状的偏差，即加工精度，如圆度、圆柱度、平行度和垂直度等，宏观几何形状的偏差使零件表 面载荷分布不均勻，容易造成局部地方严重磨损。