合肥抛丸机工厂询问报价“本信息长期有效”

抛丸器等问题大大提高了钢丸的利用率和劳动生产率

抛丸器等问题大大提高了钢丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，同时也减小了对室体护板的磨损，提高耐磨件的使用寿命，为客户节约成本。在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。其主要特点为:一般抛丸器钢丸抛射速度为70m/s，该抛丸器抛射速度为85-90m/s，可以大大提高打击力度，大大节约抛丸时间，节省客户人力、物力。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。

大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化

适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，钢丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面。