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发布时间:2020-12-29 07:18:00 作者:创旅机械





挑选钢丝切丸的规范,关键是看着你要清除的钢件,稀有金属一般选用铝丸或不锈钢钢丝切丸。一般钢材焊接件、铸造件、钢材等选用钢丝切丸。
钢丝切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高,但清除效率也高;
再者不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除效率比球型丸要高,但表面粗糙度也高。
在挑选钢丝切丸粒度分布时,在考虑表面粗糙度规定前提条件下,尽量选用很大的钢丝切丸,以提升清除效率。
切丸作为一种天然的***矿物,比重比较高,在喷射产生粉尘较少,操作员的健康和安全完全不受影响。广泛应用于表面处理、喷砂及抛光。切丸可对表面进行处理,喷砂除锈,切割,特种焊接和热喷涂,制造砂轮、油石、砂布、砂纸原料;切丸的表面处理品质高,切丸在喷磨过程中,能深入到表面的洞穴和凹坑处,到达金属的裸表面,因此它能***地除去所有的铁锈,溶水性盐类物质和其他污染物.切丸在一定压力作用下,能够大量快速地用锋利的棱角撞击物体表面,所以被视作是一种非常快的喷磨方式。
硬度,如果太软的切丸会使清理减慢,效率降低。当钢筋,太软切丸不能产生残余应力,低硬度沙子不能强迫增加了影响的时间补偿。硬度过高,会产生不希望的表面形态,增加破壳砂的概率,从而使消耗太高,并在设备上的磨损变大,增加设备的维护成本,以及合适的硬度也很关键。化学成分,组织确定热处理和以后切割药丸的效果。该碳含量应适度,硅,锰可改善切削药片的强度,硬度,所以要尽可能地高。硫,磷是有害元素,容易使切割丸变脆,导致过早的,它应该是尽可能的低。
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